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Outils CNC - Guide de conception des fraiseuses

Les capacités de Baucor

Nous proposons des fraiseuses CNC avec les caractéristiques suivantes :

Longueur
  • 1" à 12" de long
Épaisseur
  • 1/16” à 2” d'épaisseur
Type de moulin
  • Fraises en bout
  • Fraises à bout sphérique
  • Broyeurs coniques
  • Fraises à queue d'aronde
  • Coupe-clavettes
  • Moulins personnalisés
Matérielle
  • Carbure 
  • Acier rapide 
  • Acier inoxydable 
  • Acier à outils

Comment concevoir la fraiseuse CNC parfaite ?

Outils de fraisage CNC, Les fraiseuses, communément appelées fraiseuses, sont des composants indispensables à l'usinage CNC. Ces outils polyvalents outils de coupe Nous façonnons et transformons les matières premières en composants précis et complexes, répondant aux exigences élevées des industries modernes. Concevoir des outils de fraisage CNC implique de comprendre les exigences de l'application et de les traduire en un outil fonctionnel et durable. 

Baucor propose une gamme variée de formes, de tailles et de configurations, ce qui les rend adaptables à diverses tâches d'usinage, de la création de géométries complexes à la création de rainures, de poches et de contours. Les fraises sont efficaces sur des matériaux tels que les métaux, les plastiques et les composites.

1. Recherche et conception conceptuelle:

Le processus de conception commence par l'analyse de l'application et des exigences de l'industrie pour déterminer les exigences spécifiques du broyeur (matériau, dureté, revêtement, géométrie de coupe), ce qui implique:

  • Analyzing the material to be machined (e.g., metals, composites).
  • Définition de la géométrie de coupe et des besoins de performance
  • Examen des références du secteur et identification des défis ou des exigences uniques

Ces connaissances servent à élaborer une conception, jetant les bases d'une création d'outil précise. Cette phase comprend une collaboration avec les clients afin de garantir l'adéquation avec leurs besoins spécifiques.

2. Définition de la géométrie du moulin:

Une fois les exigences du moulin précises, la géométrie de l’outil est définie: 

  1. Type de moulin:
    Déterminez le type d'outil spécifique en fonction de l'application de coupe : fraises pour l'enlèvement de matière, fraises à arrondir les angles arrière pour fraiser un rayon à l'arrière de la pièce, ou fraises à queue d'aronde pour réaliser des formes en queue d'aronde. Baucor propose une large gamme de fraises ; pour plus de détails, consultez la section ci-dessous « Types de fraises ».

  2. Dimensions du moulin :
    Définissez les dimensions requises de la fraise, notamment la longueur, le diamètre et les autres dimensions critiques, afin de garantir une coupe précise et un ajustement parfait. Par exemple, la largeur et la hauteur d'une fraise à queue d'aronde doivent correspondre au profil de la queue d'aronde à découper dans la pièce.

  3. Configuration de pointe:
    Choisissez le type de bord (par exemple, carré, hémisphérique, chanfreiné) en fonction des performances de coupe souhaitées. Par exemple, un bord carré permet des coupes nettes et des poches précises, tandis qu'un bord hémisphérique est idéal pour créer des contours lisses ou des surfaces 3D complexes. Les bords chanfreinés sont utilisés pour le biseautage ou l'obtention d'une finition conique.
  4. Montage du moulin:
    Définissez les caractéristiques de montage de la fraiseuse, telles que le serrage, le boulonnage ou un mécanisme de montage spécifique, afin de garantir la stabilité, la précision et la sécurité de fonctionnement lors de l'usinage à grande vitesse. Tenez compte de facteurs tels que la compatibilité avec différents types de machines, les possibilités de changement rapide pour plus d'efficacité et la robustesse de la conception pour résister aux contraintes opérationnelles. Nous proposons plusieurs géométries de montage. Consultez le tableau ci-dessous (Montage d'outil) pour plus d'informations.

  5. Matériau du moulin:
    Sélectionnez le matériau adapté à la fraise en fonction de vos besoins d'usinage. L'acier rapide (HSS) offre polyvalence et rentabilité pour les applications générales, tandis que le carbure offre une dureté et une résistance à l'usure supérieures, idéales pour les opérations à grande vitesse sur des matériaux rigides. Le métal en poudre allie robustesse et résistance à l'usure pour une durabilité extrême, ce qui en fait une option robuste pour les environnements exigeants. Ces matériaux garantissent des performances, une longévité et une précision optimales pour diverses tâches d'usinage.

  6. Revêtements et traitements de surface:
    Améliorez les performances de vos outils en les revêtant de nitrure de titane (TiN), de nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) ou de carbone amorphe (DLC). Ces revêtements réduisent les frottements, améliorent la résistance à l'usure et prolongent considérablement la durée de vie de l'outil, notamment pour les applications d'usinage à grande vitesse et à haute température.

7. Stabilité et rigidité: Concevoir des outils minimisant les vibrations et les déflexions est essentiel pour garantir des performances optimales lors des opérations de fraisage. La réduction des vibrations améliore la précision de l'usinage, permettant des coupes nettes et précises, tout en minimisant les déflexions, améliorant ainsi la stabilité et la durée de vie de l'outil. Cet équilibre garantit un usinage de haute qualité et une rentabilité optimale grâce à une durabilité accrue de l'outil et à une maintenance réduite.


3. Collaboration et personnalisation:

Baucor collabore étroitement avec les clients tout au long du processus de conception, offrant des conseils d'experts sur la sélection des matériaux, la géométrie des moulins et les options de finition pour fournir des moulins qui dépassent les attentes.

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Expertise en ingénierie, à chaque étape du processus

BAUCOR propose des solutions de fabrication et d'ingénierie personnalisées adaptées à vos besoins spécifiques, dans divers secteurs.

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BAUCOR se spécialise dans la fourniture de solutions de fabrication et d'ingénierie uniques, conçues pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Notre expertise couvre un large éventail de secteurs et d'applications.

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Outils de fraisage CNC proposés par Baucor

Types de moulins: 

Baucor propose divers outils de fraisage CNC, chacun conçu pour une application spécifique.

Vous trouverez ci-dessous les moulins regroupés par type:

A. Moulins à usage général

  1. Fraises en bout: Un outil standard pour les tâches de fraisage quotidiennes, notamment la coupe, le perçage et le façonnage.
  2. Col de fraise à queue soulagé: Dispose d'un diamètre de col réduit pour les coupes profondes ou pour travailler autour d'obstructions. 

B. Fraiseuses à profiler et à contourner

  1. Fraise à rayon concave : Forme des rayons concaves sur des composants pour des profils spécialisés.
  2. Fraises à arrondir les coins arrière: Crée des bords lisses et arrondis au verso d'une pièce.
  3. Fraise à arrondir les angles — Double extrémité: Ce moulin arrondit les bords avec des outils de coupe aux deux extrémités, ce qui le rend efficace en usinage. 
  4. Fraise à arrondir les angles - Simple extrémité: Arrondit les bords avec une seule extrémité coupante, idéal pour les travaux de bord spécifiques. 
  5. Fraise conique: Forme conique pour créer des surfaces inclinées et des caractéristiques de moulage précises. 
  6. Fraise à bout sphérique conique: Cette fraise combine une conception conique et sphérique, ce qui est excellent pour les travaux de détail complexes. 
  7. Emporte-pièces pour sucettes : Idéal pour l'usinage de contre-dépouilles et la création de géométries 3D complexes.
  8. Fraise à bout sphérique: Doté d'une pointe arrondie, idéale pour sculpter des surfaces 3D et des contours détaillés. 

C. Fraises à rainurer et à mortaiser

  1. Fraise à queue d'aronde - avec rayon de col: Conçu avec un rayon au niveau du cou pour réduire le stress lors de la création de la queue d'aronde.
  2. Coupe-queue d'aronde : Les fentes en queue d'aronde des machines sont couramment utilisées dans les composants d'assemblage. 
  3. Fraise à queue d'aronde - à longue portée: Version longue portée pour l'usinage de queues d'aronde plus profondes et plus difficiles d'accès.
  4. Fraises à double angle: Crée des rainures en V et des coupes angulaires en une seule opération. 
  5. Fraise à clavette - Rayon complet: Crée des rainures de clavette arrondies pour des applications mécaniques spécialisées.
  6. Coupeur de siège de clé: Utilisé pour couper des rainures de clavette dans les arbres pour un assemblage sécurisé avec des clavettes mécaniques.
  7. Fraise à clavette - Dents décalées: Réduit les vibrations et les bavardages grâce à des dents décalées pour une coupe plus douce des rainures de clavette.

D. Fraises à chanfreiner et à graver

  1. Fraises à chanfreiner pointues: Ils créent des bords biseautés ou des chanfreins essentiels à la finition des pièces et à la préparation de l'assemblage.
  2. Fraise à graver renversée: Pointe de précision pour gravure complexe et détails fins.
  3. Fraises à graver - Pointues: Outils pointus parfaits pour les gravures et marquages ​​détaillés.
  4. Fraises à graver à rayon: Outils de gravure avec pointe arrondie pour des marquages ​​lisses et courbes.
  5. Fraises à chanfreiner à pointe: Conçu pour le biseautage avec une forme de pointe unique pour plus de précision et de cohérence.

E. Fraiseuses de dégagement et de finition

  1. Fraises à dégagement - Fraise carrée : Fraise à bout plat offrant un dégagement supplémentaire pour les opérations de finition.
  2. Fraises à dégagement - Fraise à boulets : Offre un espace supplémentaire pour l'usinage, ce qui est utile dans des tâches spécifiques.
  3. Fraise en bout brise-copeaux : Enlève efficacement la matière grâce à son tranchant dentelé, réduisant ainsi la taille des copeaux pendant l'usinage.

F. Usines d'enfonçage et de spécialité

  1. Fraises à enfonçage : Outils de précision pour créer des cavités détaillées dans les matrices et les moules.
  2. Outils de portage : Élargit et affine les passages internes, généralement dans les composants automobiles.

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Configurations de montage des moulins :

Type de tige
Aperçu
Description
Pièce jointe
Usage
1. Droit
Aperçu
Description

Forme cylindrique uniforme

Pièce jointe

Serré dans un mandrin à pince ou un mandrin de perçage

Usage

Outils à usage général comme les perceuses et les fraises

2. Weldon
Aperçu
Description

Forme cylindrique avec une section plate usinée dans la tige

Pièce jointe

Maintenu par des vis de réglage dans un porte-outil à verrouillage latéral

Usage

Fraises nécessitant un couple élevé et une prise sûre

3. Double Weldon
Aperçu
Description

Similaire à la tige Weldon mais avec deux sections plates

Pièce jointe

Accroche améliorée dans les supports à verrouillage latéral

Usage

Opérations de fraisage de haute précision ou à couple élevé

4. Fileté
Aperçu
Description

Une tige cylindrique avec des filetages à l'extrémité

Pièce jointe

Vissé dans des porte-outils ou des rallonges

Usage

Applications de taraudage et d'alésage

5. Conique
Aperçu
Description

Un profil conique ou effilé (par exemple, cône Morse).

Pièce jointe

Il s'adapte aux manchons coniques ou aux broches correspondants

Usage

Forets et alésoirs dans des machines à douilles coniques

6. Réduit
Aperçu
Description

Le diamètre de la tige est plus petit que le diamètre de coupe

Pièce jointe

Maintenu dans des pinces ou des mandrins standard

Usage

Pour les applications où le diamètre de l'outil dépasse la capacité du mandrin

4. Valider la conception :

Avant de lancer la production, il est essentiel de valider la conception à l'aide de méthodes d'analyse numérique comme l'analyse par éléments finis (AEF) ou le prototypage. Les méthodes de prototypage rapide, comme l'impression 3D, permettent une évaluation pratique de la fonctionnalité, de l'ergonomie et de la compatibilité de la conception avec la machine. Si nécessaire, affinez la conception en fonction des retours d'analyse ou du prototype.

Pourquoi choisir Baucor

Les outils de fraisage CNC de Baucor sont fabriqués avec précision et expertise, garantissant performances, durabilité et fiabilité élevées. Que vous ayez besoin de fraiseuses standard ou de solutions sur mesure, nous nous engageons à vous fournir des outils qui optimisent vos capacités d'usinage.