Vector Medical (qui fait partie de NORCK INC DBA BAUCOR) est un fabricant et fournisseur mondial de lames chirurgicales et de couteaux médicaux de première qualité. lames chirurgicales, couteaux médicaux,scalpels sur mesure,lames de scie médicaleset leurs assemblages pour toutes les spécialités et applications médicales, y compris la chirurgie générale,orthopédique,la biopsie mammairecardiovasculaire,endoscopique,neurologieetophtalmique. Nos lames et scalpels chirurgicaux de précision sont fabriqués à partir d'une large gamme d'aciers inoxydables de qualité médicale des séries 300 et 400. Nous proposons également à nos clients une analyse et une sélection des matériaux en fonction de leurs besoins. Nos clients qui souhaitent obtenir des conseils sur la sélection des matériaux bénéficient également d'une analyse approfondie des matériaux, spécialement conçue pour répondre à leurs besoins chirurgicaux.

Depuis plus de quatre décennies, Baucor fabrique et fournit des lames et des couteaux personnalisés très durables , notamment lames chirurgicales, couteaux médicaux,scalpels personnalisés,lames de scie médicales et leurs assemblages pour les entreprises de matériel médical à la recherche d'un fournisseur fiable. Grâce à notre équipe bien formée et très expérimentée, combinée à nos machines CNC de haute technologie, à nos machines d'électroérosion à fil de précision et à nos machines de découpe au laser, nous fournissons des lames chirurgicales et des couteaux médicaux sur mesure de qualité aux entreprises de dispositifs médicaux.Contactez Vector Medicaltoday ici pour en savoir plus sur nos capacités et sur la façon dont Vector Medical peut vous aider à livrer rapidement des produits de qualité exceptionnelle pour vos besoins immédiats.

L'utilisation de lames sur mesure présente de nombreux avantages :

• Précision accrue :
  La plupart des procédures médicales exigent de la précision, et les lames médicales sur mesure peuvent être fabriquées avec des tolérances très étroites, ce qui est particulièrement important dans les procédures où les tissus doivent être enlevés avec des dommages mineurs à la zone environnante.
  
  
• Risque de contamination réduit :
  Les lames médicales sur mesure, telles que l'acier inoxydable, peuvent être fabriquées à partir de matériaux résistants à la contamination. Cela permet de réduire le risque d'infection en offrant une surface moins susceptible d'abriter des bactéries.
  
  
• Amélioration des performances :
  Les lames médicales sur mesure sont conçues pour répondre aux exigences particulières d'une application médicale, ce qui peut se traduire par de meilleures performances que les lames standard.
  
  
• Sécurité accrue :
  Les lames médicales sur mesure sont conçues dans un souci de sécurité et de confort du patient. Elles peuvent être dotées de caractéristiques telles que des bords arrondis pour minimiser le risque de blessure pour le patient. Certaines lames médicales sur mesure sont même conçues pour être utilisées avec des dispositifs électroniques spéciaux qui aident le médecin ou le chirurgien à guider la lame avec plus de précision.

• Conception :
  La première étape consiste à concevoir la lame en fonction des besoins spécifiques du client, à l'aide d'un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur). Cette étape est essentielle car elle permet de s'assurer que la lame répond aux besoins du client.
  
  
• La coupe :
  Une fois la lame conçue, elle est envoyée à une machine CNC (commande numérique par ordinateur), qui découpe l'ébauche de la lame selon les spécifications souhaitées.
  D'autres opérations de coupe peuvent inclure l'usinage CNC, l'électroérosion et le moulage sous pression.
  
  
• Chauffage :
  La lame est ensuite soumise à un processus de traitement thermique afin de durcir le métal et de le rendre plus durable. Ce processus consiste à chauffer le métal à une température élevée et à le refroidir rapidement. Il permet d'améliorer la résistance et la dureté du métal afin qu'il puisse mieux résister à l'usure.
  
  
• L'affûtage :
  Une fois l'ébauche de la lame traitée thermiquement, elle est affûtée pour éliminer les imperfections. Elle est ensuite soumise à un processus d'affûtage afin d'affiner la lame et de la rendre plus tranchante.
  
  
• Revêtement :
  Enfin, les extrémités de la lame sont revêtues pour améliorer leur résistance à l'usure et à la corrosion. Les matériaux les plus utilisés pour le revêtement sont le chrome et le tungstène.