
Types de machines-outils à commande numérique : Un guide rapide pour tout savoir sur ces machines
Types de machines-outils à commande numérique : Un guide rapide pour tout savoir sur ces machines
Il s'agit de l'une des méthodes les plus précises et les plus efficaces pour fabriquer des pièces dans ce domaine industriel différent de l'aérospatiale, de l'automobile, de la médecine et de bien d'autres applications. Les outils d'usinage CNC sont utilisés pour parfaire l'enlèvement des matériaux d'une pièce afin de produire une forme complexe avec la plus grande précision. Si vous êtes un nouveau venu qui vient de s'aventurer dans le domaine de la CNC, il est important de connaître les différents types de machines-outils CNC pour vous aider à choisir l'équipement adéquat pour vos projets. Ce guide, comme nous l'avons mentionné, couvre les types d'outils d'usinage CNC, leur fonctionnement et l'importance des outils de coupe CNC. outils de coupe CNC et de la fabrication d'outils CNC pour obtenir des résultats optimaux.
Que sont les outils d'usinage CNC ?
Les outils d'usinage CNC sont également des dispositifs qui disposent d'un contrôle automatisé à l'étranger d'outils tels que les perceuses, les tours et les fraises. Ils sont programmés par ordinateur pour effectuer différentes opérations telles que le perçage, le fraisage, le tournage et le meulage, les matériaux concernés pouvant être le métal, le plastique et le bois. Ces outils sont précieux car ils permettent de fabriquer très rapidement des pièces de haute précision. C'est pourquoi ils sont devenus essentiels dans les domaines modernes où la précision et l'efficacité jouent un rôle dans diverses industries. Les domaines d'application des machines-outils à commande numérique vont maintenant être examinés.
1. Fraiseuses CNC
Les fraiseuses CNC sont probablement les formes les plus courantes de machines CNC utilisées dans une industrie. Elles utilisent une fraise rotative capable d'enlever de la matière d'une pièce de manière précise. Une fraiseuse CNC permet d'effectuer différentes opérations telles que le perçage, l'alésage et la découpe de haute précision.
Ces machines sont idéales pour réaliser des pièces complexes nécessitant plusieurs axes de déplacement. Les fraiseuses CNC peuvent être verticales ou horizontales et peuvent être utilisées pour découper des métaux et des plastiques. Les fraiseuses CNC les plus couramment utilisées possèdent généralement au moins trois axes : X, Y et Z, pour une capacité d'usinage maximale.
2. Tours CNC
Les tours CNC sont des machines spécialement conçues pour le tournage. Une pièce est maintenue dans la broche du tour et tournée contre l'outil de coupe pour obtenir une forme cylindrique précise. Les tours CNC conviennent parfaitement à la production de pièces telles que des arbres, des boulons et d'autres composants ronds.
L'outil de coupe du tour CNC est déplacé dans les directions X et Z tandis que la pièce à usiner tourne sur la broche. Les tours CNC avancés peuvent être dotés d'axes supplémentaires, comme l'axe Y, ce qui leur permet de réaliser des formes plus complexes.
3. Perceuses CNC
A machine de perçage est un type de machine spécialement conçu pour les opérations de perçage. Elle utilise généralement un foret rotatif qui crée des trous dans la pièce à usiner. Les perceuses à commande numérique trouvent leur application dans les industries qui ont besoin de trous placés à des positions très précises, par exemple dans les circuits imprimés et les composants automobiles.
Plusieurs types d'opérations de perçage, telles que le taraudage et l'alésage, sont possibles avec ces machines, qui se présentent sous forme verticale et horizontale.
4. Machines à rectifier CNC

Les rectifieuses CNC utilisent des meules abrasives rotatives qui procèdent à un micro enlèvement de matière sur une pièce afin d'en adoucir la finition. Des tolérances serrées et des surfaces lisses sont créées, ce qui ouvre la voie à des applications nécessitant une plus grande précision, telles que la fabrication d'outils, l'aérospatiale et la fabrication d'appareils médicaux.
Les rectifieuses CNC peuvent être utilisées pour la rectification plane, la rectification cylindrique et la rectification interne, ce qui modifie l'usinage des pièces.
5. Machines de découpe laser CNC
Les machines de découpe laser CNC découpent les matériaux à l'aide d'un puissant faisceau laser. Le laser fait fondre, brûle ou vaporise le matériau, produisant ainsi une coupe très précise. Fréquemment utilisée sur des feuilles minces de métal, de plastique et d'autres matériaux, la découpe au laser est un procédé très demandé et peu disponible.
Cette technologie est utile pour les travaux de découpe les plus complexes ou pour les matériaux qui ne peuvent pas être facilement usinés avec des outils conventionnels. Les machines de découpe laser à commande numérique offrent une précision polyvalente inégalée par d'autres outils et sont donc largement utilisées dans les secteurs de l'électronique, de l'automobile et de la métallurgie.
6. Machines de découpe au jet d'eau CNC
Les machines de découpe au jet d'eau CNC fonctionnent de la même manière que les machines de découpe laser CNC et utilisent un jet d'eau hautement pressurisé - presque toujours complété par des abrasifs - pour découper divers matériaux. La découpe au jet d'eau permet de découper des matériaux épais, mais ne provoque pas de déformation thermique du matériau.
La découpe au jet d'eau constitue donc une solution complète pour les industries qui ont besoin de découper avec une grande précision des métaux, du verre, des céramiques et même des matériaux composites, tout en limitant au maximum leurs propriétés.
Le rôle des outils de coupe CNC
Les outils de coupe CNC pour les opérations de perçage, de fraisage en bout et de tournage enlèvent de la matière de n'importe quelle pièce, la conception et la qualité des outils de coupe déterminant le degré de précision et de finition de la pièce finale. L'acier rapide, le carbure, le cobalt et un mélange de ces matériaux sont utilisés pour fabriquer ces outils, ce qui garantit la précision de la coupe et un bon état de surface. L'outil adéquat doit être sélectionné en fonction du matériau et de la complexité du travail, tout en veillant à la longévité et à la qualité constante de ces outils.
Fabrication d'outils CNC
La fabrication d'outils CNC est définie comme le processus de conception et de fabrication d'un outil CNC sur mesure qui répond parfaitement aux exigences d'usinage. Cette méthode est particulièrement utile pour les entreprises qui ont besoin d'opérations personnalisées pour un outillage spécialisé lors de la production de pièces uniques. La fabrication d'outils CNC est une ingénierie de très haute précision qui consiste à développer des outils pour les applications prévues, telles que la coupe, le perçage ou le meulage.
L'utilisation d'outils CNC sur mesure réduit les dommages attendus des outils standard sur de longues périodes d'utilisation et permet d'obtenir des gains de performance plus élevés par rapport aux opérations standard.
Conclusion
La connaissance détaillée des types de machines-outils à commande numérique peut les aider à choisir la machine qui leur convient le mieux. L'efficacité d'une machine à commande numérique dépend entièrement du type de machine dans lequel on investit, des outils de coupe à commande numérique, des outils d'usinage à commande numérique et des outils d'usinage à commande numérique. outils de coupe CNC, et de la fabrication des outils. La vitesse de fabrication, la précision et la qualité des produits peuvent toutes être améliorées par un investissement dans des outils de haute qualité et une fabrication sur mesure. La précision obtenue auprès de fournisseurs de confiance améliore les processus de production, ce qui permet aux entreprises de rester compétitives sur le marché des machines à commande numérique. CNC outils d'usinage d'usinage CNC.