Nous sommes hautement spécialisés dans la fabrication de couteaux circulaires et de lames rotatives circulaires sur mesure, à partir d'échantillons et de dessins. Si vous avez besoin de couteaux fabriqués selon vos exigences exactes, veuillez nous contacter dès maintenant pour obtenir un devis gratuit. Si vous avez un dessin, un croquis ou des spécifications écrites pour la lame dont vous avez besoin, n'hésitez pas à nous en faire part.

Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des couteaux circulaires et des lames circulaires que nous fabriquons régulièrement.

Si vous ne trouvez pas ici ce que vous cherchez, veuillez noter que nous avons en stock d'autres couteaux et lames de taille standard qui ne sont pas listés ici et qui peuvent être expédiés à nos clients dans le monde entier.

L'utilisation de lames circulaires présente de nombreux avantages :

• Plus efficace pour couper les matériaux :
  Les lames circulaires permettent une coupe plus nette et nécessitent moins d'énergie que les lames droites pour couper les matériaux.
  
  
• Ellesproduisent moins de déchets que les autres types de lames :
  Une lame circulaire laisse une ouverture plus petite qu'une lame droite, ce qui permet de perdre moins de matériau pendant le processus de coupe.
  
  
• Plus facile à contrôler(plus de stabilité) :
  Il est plus facile de contrôler une lame circulaire car il suffit de la faire tourner jusqu'à la vitesse souhaitée et de l'utiliser ensuite pour découper le matériau. C'est beaucoup plus facile que d'utiliser une scie ou un couteau, qui peuvent être très difficiles à contrôler.
  
  
• Utilisation plus sûre (moins de coupures ou de blessures) :
  Les lames circulaires ne sont pas aussi tranchantes et pointues que les autres lames, ce qui signifie qu'elles risquent moins de provoquer des coupures ou des piqûres.

• Découpe :
  Le processus de fabrication de ces lames commence par la découpe de la forme souhaitée dans une feuille de métal. Ce processus est généralement réalisé à l'aide d'une machine à commande numérique.
  
  
• Chauffage :
  Ensuite, la lame est soumise à un processus appelé traitement thermique qui consiste à chauffer à une température très élevée et à refroidir rapidement pour durcir l'acier et le rendre plus résistant.
  
  
• Brasage :
  Un processus optionnel utilisé pour souder de petites pièces de métal aux lames circulaires dentées.
  
  
• Affûtage :
  Une fois la forme souhaitée de la lame obtenue, il faut l'affûter pour éliminer les imperfections. Et pour créer le biseau, qui est le bord tranchant de la lame. Enfin, un processus d'affûtage permet d'affiner le tranchant de la lame et de le rendre encore plus tranchant.
  
  
• Revêtement :
  Les extrémités des lames peuvent également être revêtues de différents matériaux afin d'améliorer leur résistance à l'usure ou à la corrosion.